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2018年注冊安全工程師易考點整理二
文章出處:人氣:139 發表時間:2018/10/15 10:19:46

距離2018年注冊安全工程師考試只有不多的時間了,不知道同學們復習的怎么樣了,富德教育的小編今天也有整理一些知識點供大家參考復習喲,希望大家繼續加油,努力復習,取得好的成績喲!

2018安全工程師《生產技術》易考點:火災爆炸事故機理

一、燃燒與火災

1.必要條件:可燃物、氧化劑、點火源

2.燃燒形態:

①擴散燃燒,可燃氣體與氧氣變混合邊燃燒。

②混合燃燒,可燃氣體和氧氣的混合的氣體燃燒,容易爆炸。

③蒸發燃燒,可燃液體蒸發成氣體燃燒。

④分解燃燒,可燃固體分解成氣體燃燒。

3.火災分類:

A類火災,固體物質火災;

B類,液體火災和可熔化的固體物質火災;

C類,氣體火災;D類,金屬火災;

E類,帶電火災;

F類,烹飪器具內烹飪物火災。

特大火災;重大火災;一般火災。

4.火災基本概念:閃燃、陰燃、爆燃、自燃、閃點、燃點、自然點、引燃能最小點火能、著火延滯期。

5.火災發展規律初起期,發展期,最盛期,熄滅期。

6.燃燒機理,活化能理論,過氧化物理論,鏈反應理論。

二、爆炸

1.分類:物理爆炸,化學爆炸,核爆炸。

2.破壞作用:沖擊波,碎片沖擊,震蕩作用

3.可燃氣體爆炸:

①分解爆炸性氣體爆炸,不需要氧氣,乙炔、乙烯,環氧乙烯等。

②可燃性混合氣體爆炸。

③爆炸反應歷程。

4.爆炸濃度極限,爆炸極限,可燃氣體或蒸汽粉塵與空氣混合遇火源能發生爆炸的濃度范圍。

影響因素有:①初始溫度②初始壓力③點火源④惰性氣體含量⑤容器尺寸和材質

5.爆炸反應濃度:

①空氣中可燃氣體完全反應的濃度=20.9/(0.209+n)%

②氧氣中=1/(1+n)%

6.爆炸溫度計算

7.爆炸壓力計算

8.爆炸上限下限的計算L下=100/4.76(N-1)+1; L上=400/4.76N+4;

多種可燃氣體L=100/(V1/L1+V2/L2+…)

9.粉塵爆炸,爆炸機理:粉塵(鋁、煤火藥)粒子受熱,表面溫度升高,達到粉塵粒子分解的溫度和蒸發溫度,形成粉塵蒸氣或分解體,與空氣混合后就容易引起點火。

爆炸特點:

①壓力上升速度比爆炸氣體小,但燃燒時間長,產生的能量大。

②爆炸感應期較長,過程復雜。

③可能產生二次爆炸,粉塵被揚起。

④伴隨不完全燃燒,產生大量CO,伴隨中毒事故。

10.粉塵爆炸極限影響因素:一般來說:分散度↑、可燃氣體含量↑、氧含量↑、火源強度↑、初始溫度↑、粉塵粒度↓、濕度↓、惰性粉塵↓、灰分↓,爆炸極限范圍↑,粉塵爆炸的危險性↑。

11.粉塵爆炸壓力和壓力上升速率的影響因素:

①粉塵粒度,粒度對爆炸壓力上升速率的影響比對粉塵爆炸壓力的影響大的多。

②容器尺寸,容器≥0.4m3時,爆炸強度與體積的1/3次方成正比。

③初始壓力增大,爆炸壓力及壓力上升速率增大。

2018安全工程師《管理知識》易考點:事故應急管理體系

一、事故應急救援的基本任務

1、立即組織營救受害人員。

2、迅速控制事態。

3、消除危害后果。

4、查清事故原因,評 估危害程度。

二、事故應急救援具有不確定性、突發性、復雜性和后果、影響度易猝變、激化、放大等特點。

三、事故應急管理理論框架

1、預防。

2、準備。 包括意識、組織、機制、預案、隊伍、資源、培訓演練等各種準備。

3、響應。

4、恢復。短期恢復工作包括向受災人員提供食品、避難所、安全保障和醫療衛生等基本服務。長期恢復的重點是經濟、社會、環境和生活的恢復,包括重建被毀的設施和房屋,重新規劃和建設受影響區域等。

2018安全工程師《法律知識》易考點:危險化學品安全管理條例

一、危險化學品的概念

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質,對人體、設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。

二、危險化學品單位的安全責任

生產、儲存、使用、經營、運輸危險化學品的單位的主要負責人對本單位的危險化學品安全管理工作全面負責。

危險化學品單位應當具備法律、行政法規規定和國家標準、行業標準要求的安全條件,建立、健全安全管理規章制度和崗位安全責任制度,對從業人員進行安全教育、法制教育和崗位技術培訓。從業人員應當接受教育和培訓,考核合格后上崗作業;對有資格要求的崗位,應當配備依法取得相應資格的人員。

三、從事危險化學品經營的企業應當具備下列條件

1、經營場所和儲存設施符合國家標準、行業標準;

2、從業人員經過專業技術培訓并經考核合格;

3、有健全的安全管理規章制度;

4、有專職安全管理人員;

5、有符合國家規定的危險化學品事故應急預案和必要的應急救援器材、設備;

6、法律、法規規定的其他條件。

四、危險化學品經營許可證申辦程序

從事劇毒化學品、易制爆危險化學品經營的企業,應當向所在地設區的市級人民政府安全生產監督管理部門提出申請,從事其他危險化學品經營的企業,應當向所在地縣級人民政府安全生產監督管理部門提出申請。

自收到證明材料之日起30日內作出批準或者不予批準的決定。

2018安全工程師《案例分析》重要考點:事故直接原因和間接原因分析。

一、事故直接原因分析

直接原因都包括——物的不安全狀態和人的不安全行為。

1、物的不安全狀態

1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

(1)無防護

無防護罩;無安全保險裝置;

無報警裝置;無安全標志;

無護欄或護欄損壞;噪聲大;

(電氣)未接地;絕緣不良;

未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄。

(2)防護不當

防護罩未在適當位置;

防護裝置調整不當;

防爆裝置不當;

作業安全距離不夠;

放炮作業隱蔽所有缺陷;

電氣裝置帶電部分裸露。

2)設備、設施、工具、附件有缺陷。

(1)設計不當,結構不合安全要求。

(2)強度不夠。包括:機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求。

(3)設備在非正常狀態下運行。包括:設備帶“病”運轉;超負荷運轉。

(4)維修、調整不良。包括:設備失修;地面不平;保養不當、設備失靈。

3)個人防護用品用具缺少或有缺陷

(1)無個人防護用品、用具。

(2)所用的防護用品、用具不符合安全要求。

4)生產(施工)場地環境不良。

(1)照明光線不良。

照度不足;作業場地煙霧塵彌漫視物不清;光線過強。

(2)通風不良。

(3)作業場所狹窄。

(4)作業場地雜亂。

工具、制品、材料堆放不安全。

(5)交通線路的配置不安全。

(6)操作工序設計或配置不安全。

(7)地面滑。

地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。

(8)貯存方法不安全。

(9)環境溫度、濕度不當。

2、人的不安全行為

1)操作錯誤,忽視安全,忽視警告。

未經許可開動、關停、移動機器;忽視警告標志、警告信號;供料或送料速度過快;機械超速運轉;酒后作業。

2)造成安全裝置失效。

拆除了安全裝置;安全裝置損壞未修復。

3)使用不安全設備。

4)手代替工具操作。

5)物體存放不當。

6)冒險進入危險場所。

7)攀、坐不安全位置。

平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤。

8)在起吊物下作業、停留。

9)機器運轉時違規操作。

加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作。

10)有分散注意力行為。

11)在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中,忽視其使用。

12)不安全裝束。

13)對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。

二、事故間接原因分析

1、技術和設計上有缺陷

工業構件、建筑物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計,施工和材料使用存在問題。

2、教育培訓不夠

未經培訓,缺乏或不懂安全操作技術知識。

3、勞動組織不合理

4、對現場工作缺乏檢查或指導錯誤

5、沒有安全操作規程或不健全

6、沒有或不認真實施事故防范措箍

7、對事故隱患整改不力



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